ත්‍රි-හිස් හය-ස්ථාන සිරස් වංගු කිරීමේ යන්ත්‍රය
නිෂ්පාදන ලක්ෂණ
● ත්‍රි-හිස් හය-ස්ථාන සිරස් වංගු යන්ත්‍රය, ත්‍රි-ස්ථාන වැඩ කිරීම සහ ත්‍රි-ස්ථාන බලා සිටීම; ප්‍රධාන වශයෙන් ත්‍රි-අදියර මෝටර් දඟර වංගු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
● ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය, වායුගෝලීය පෙනුම; සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත නිර්මාණ සංකල්පය, දෝෂහරණය කිරීමට පහසුය.
● මෙම යන්ත්‍රය ඉහළ ප්‍රතිදාන අවශ්‍යතා සහිත ස්ටේටර් වංගු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ; ස්වයංක්‍රීය වංගු කිරීම, ස්වයංක්‍රීය කොටස් මඟ හැරීම, පාලම් වයර් ස්වයංක්‍රීයව සැකසීම, ස්වයංක්‍රීය කප්පාදු කිරීම සහ ස්වයංක්‍රීය සුචිගත කිරීම එකවර අනුපිළිවෙලින් සම්පූර්ණ කෙරේ.
● මිනිසා-යන්ත්‍ර අතුරුමුහුණතට හැරීම් ගණන, වංගු කිරීමේ වේගය, ගිලෙන උස, ගිලෙන වේගය, වංගු කිරීමේ දිශාව, කෝප්ප කෝණය යනාදිය සැකසිය හැකිය; වංගු කිරීමේ ආතතිය වෙනස් කළ හැකිය, පාලම් රේඛා සැකසීම සම්පූර්ණයෙන්ම සර්වෝ පාලනය කර ඇති අතර දිග අත්තනෝමතික ලෙස සකස් කළ හැකිය; එයට අඛණ්ඩ වංගු කිරීමේ සහ අඛණ්ඩ වංගු කිරීමේ කාර්යයන් ඇත.
● අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු ශබ්දය, දිගු ආයු කාලය සහ පහසු නඩත්තුව.
නිෂ්පාදන පරාමිතිය
| නිෂ්පාදන අංකය | එල්ආර්එක්ස් 3/6-100 |
| පියාඹන දෙබලක විෂ්කම්භය | 240-400 මි.මී. |
| වැඩ කරන ප්‍රධානීන් ගණන | 3 පීසීඑස් |
| මෙහෙයුම් ස්ථානය | ස්ථාන 6ක් |
| වයර් විෂ්කම්භයට අනුවර්තනය වන්න | 0.17-1.2 මි.මී |
| චුම්බක වයර් ද්‍රව්‍යය | තඹ වයර්/ඇලුමිනියම් වයර්/තඹ ආලේපිත ඇලුමිනියම් වයර් |
| පාලම් රේඛා සැකසුම් කාලය | 4S |
| හැරවුම් මේසය පරිවර්තනය කිරීමේ කාලය | 1.5S |
| අදාළ මෝටර් කණු අංකය | 2,4,6,8 |
| ස්ටේටර් ස්ටැක් ඝණකමට අනුවර්තනය වන්න | 20මි.මී.-120මි.මී. |
| උපරිම ස්ටේටර අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය | 100 මි.මී. |
| උපරිම වේගය | රවුම් 2600-3000/මිනිත්තුවකට |
| වායු පීඩනය | 0.6-0.8MPA හඳුන්වා දීම |
| බල සැපයුම | 380V ත්‍රි-අදියර හතර-වයර් පද්ධතිය 50/60Hz |
| බලය | 10kW බලය |
| බර | කිලෝ ග්‍රෑම් 2200 |
| මානයන් | (L) 2170* (W) 1500* (H) 2125මි.මී. |
නිති අසන පැණ
ගැටලුව : ප්රාචීර ගැටළු රෝග විනිශ්චය
විසඳුමක්:
හේතුව 1. හඳුනාගැනීමේ මීටරයේ ප්‍රමාණවත් සෘණ පීඩනයක් නොමැතිකම නිසා නියමිත අගයට ළඟා වීම වළක්වා ගත හැකි අතර සංඥා ඌනතාවයක් ඇති විය හැක. සෘණ පීඩන සැකසුම සුදුසු මට්ටමකට සකසන්න.
හේතුව 2. ප්රාචීර ප්රමාණය ප්රාචීර සවිකිරීමට නොගැලපෙන අතර, නිසි ක්රියාකාරිත්වය වළක්වයි. ගැලපෙන ප්රාචීරයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
හේතුව 3. රික්තක පරීක්ෂණයේදී වාතය කාන්දු වීම ප්‍රාචීරය හෝ සවිකිරීම් ස්ථානගත කිරීම නිසා සිදුවිය හැක. ප්‍රාචීරය නිසි ලෙස ස්ථානගත කරන්න, සවිකිරීම පිරිසිදු කරන්න, සහ සියල්ල නිවැරදිව ස්ථාපනය කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
හේතුව 4. අවහිර වූ හෝ දෝෂ සහිත රික්ත උත්පාදක යන්ත්‍ර චූෂණ අඩු කළ හැකි අතර සෘණ පීඩන අගයන්ට අහිතකර ලෙස බලපායි. ගැටළුව විසඳීම සඳහා උත්පාදක යන්ත්‍රය පිරිසිදු කරන්න.
ගැටලුව: ශබ්ද පටලයක් ඉදිරියට සහ පසුපසට වාදනය කරන විට, වායු සිලින්ඩරය ඉහළට සහ පහළට පමණක් චලනය වේ.
විසඳුමක්:
ශබ්ද පටලය ඉදිරියට ගොස් පසුබසින විට, සිලින්ඩර සංවේදකය සංඥාවක් හඳුනා ගනී. සංවේදක පිහිටීම පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය නම් සකස් කරන්න. සංවේදකයට හානි සිදුවී ඇත්නම්, එය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
ගැටලුව: ප්‍රාචීරය සවිකර නොමැති වුවද, හෝ අනතුරු ඇඟවීමකින් තොරව පේළියක ප්රාචීර තුනක් සවිකර නොමැති වුවද, ප්රාචීර සවිකිරීම බර ලියාපදිංචි කිරීම දිගටම කරගෙන යයි.
විසඳුමක්:
මෙම ගැටළුව හේතු දෙකක් නිසා ඇති විය හැක. පළමුව, රික්තක අනාවරකය ද්‍රව්‍යයෙන් සංඥාව අනාවරණය කර ගැනීමට ඉතා අඩු මට්ටමක තබා තිබිය හැක. සෘණ පීඩන අගය සුදුසු පරාසයකට සකස් කිරීමෙන් මෙම ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය. දෙවනුව, රික්තය සහ උත්පාදක යන්ත්‍රය අවහිර වී ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් ඇති නොවේ. ප්‍රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, රික්තය සහ උත්පාදක පද්ධති නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
